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RTE-2577 三防漆(單品)

RTE-2577 三防漆(單品)

銳涂RTE-2577有機硅三防保護劑以環氧硅氧烷為主體的,多元共聚的共聚物和相應環保溶劑經過多次聚合枝接改性,再輔以特殊助劑、改性劑等反應配制而成的三防保護涂料。

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RTE-2577三防漆產品技術說明



一、產品組成:

 

銳涂RTE-2577有機硅三防保護劑以環氧硅氧烷為主體的,多元共聚的共聚物和相應環保溶劑經過多次聚合枝接改性,再輔以特殊助劑、改性劑等反應配制而成的三防保護涂料。

 



二、用途:

 

廣泛適用于厚膜電路系統、多孔基材、雷達、微波電臺、載波機示波器等的變壓器、印制線路板、電子元器件、文物、石刻、字畫等重要物品的防護及整機防護。本產品符合國際涂料安全標準及歐盟RoHS檢測標準。

 



三、產品性能


3.1 可室溫固化,也可加溫加速固化(建議固化溫度≤60℃);

3.2 固化后形成一層堅韌耐磨的保護層;

3.3 絕緣電阻高、耐擊穿電壓大、耐電弧、耐電火花、介質損耗低、絕緣性能好;

3.4 具有良好的耐溫變、耐冷熱沖擊性能;

3.5 具有良好的抗潮、絕緣性能和耐化學品性能;

3.6 具有獨特的防偽和熒光示蹤配方,可UV指示檢測披覆是否完全。

3.7 阻燃性能良好,阻燃等級達到UL94-V0級別;

3.8 耐水煮性能優越,水煮24h保護層不會發生變化,保護性能良好。

 



三防漆

四、技術指標:


4.1 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。凡是注明日期的引用標準,其隨后修訂的版本不適用于本標準;凡是不說明日期的引用標準,均以新版本為本標準的引用標準。

GB 1981-89 有溶劑絕緣漆試驗方法

GB/T 15022-94 電氣絕緣無溶劑可聚合樹脂復合物定義和一般要求

GB/T 15023-94 電氣絕緣無溶劑可聚合樹脂復合物試驗方法

4.2 產品要求

所有產品應滿足下表規定的要求,當需方有超出下表的額外要求時,應在訂購同中加以特殊說明。

SPECIFICATION ITEM

項 目

SPECS

規 格

STANDARD

參考標準

外觀

透明或半透明流淌液體,無機械雜質

GB1721

粘度(25±2℃)塗-4#杯(s)

250±50

GB/T6753.4

固態含量(1.5g,120℃*1.5h,wt%)

55±2

GB1725

相對密度(g/cm3)

1.05~1.15

GB/T4472-2011

附著力(畫格法)級

0

GB/T9286

柔韌性

合格

GB/T 1981.2-2009

硬度(Shore A)

78~88

GB 2411-80

抗拉強度(MPa)

≥2.5

GB/T33429-2016

拉斷伸長率(%)

≥50

GB/T 1040.3-2006

介電常數(100KHz)

≥2.5

GBT1693

乾燥時間

表幹(25±2℃,65±5%RH) 實幹(25±2℃,65±5%RH)

≤20min

≤48h

 

GB1728

防熱性

21 週期合格

JB/T839-88

防鹽霧

24 小時合格

JB1606

防黴菌

28 天(0-2 級)合格

GB/T1741-2007

耐酸性(5%鹽酸溶液浸泡)

24h 合格

/

耐鹼性(5%氫氧化鈉溶液浸泡)

24h 合格

/

冷熱迴圈衝擊

(-40±2℃~200±2℃,100 次)

合格

IPC-TM-650, 2.6.7.1

防潮性(恒溫 40±5℃恒濕 95±5%RH,96h)

 防潮性(恒溫 85±5℃恒濕

85±5%RH,168h)

 

 

合格

 

IPC-TM-650, Test Method 2.6.3.4

介電強度(常態)(KV/mm)

≥13

JB-906

PV(Ω·cm)常態(23±2℃,65±5%RH)

≥2.5×1013

GB/T1410

耐水煮(沸騰水蒸煮)

≥24H 無變化

/

阻燃等級

UL94-V0


備注:本品的渾濁現象為加入消泡劑所致,并非含水或變質原因,絕不影響質量!

 

以上測試結果是在實驗樣品表干后再繼續常溫(25℃、55%RH)固化168h測試所得??蛻羧粜枳鋈魏涡褪綄嶒灳璋磳嶒灅悠繁砀珊罄^續常溫(25℃、55%RH)固化168h后方可得到上佳測試結果,如需加急測試,可以60℃烘烤24小時冷卻之后進行測試。

 



五、施工方法:


5.1 被涂件在進行涂覆前,需要進行凈化處理,將被披覆物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等;

5.2 根據預涂件的結構情況及技術要求選用噴涂、淋涂、浸涂、刷涂施工方法,使用之前做好應用測試,以更方便使用,并根據涂施工藝要求合理使用稀釋劑來調整涂覆粘度;

5.3 將披覆好的部件置于空氣中,可在常溫下表干小于20min,當表皮形成后,緊接著就是從表面向內部的固化過程,在24小時以內(25±2℃,65±5%RH), 本產品將固化1~3mm的深度,可采用加溫加速固化(≤60℃,65±5%RH), 隨時間延長,固化深度逐漸增加及至完全固化;

5.4 基于保護劑快速干燥的特點,如采用浸涂或刷涂工藝,漆槽內的漆液須少量添加,用完再加。如粘度增大,可用專用稀釋劑和新鮮的漆液調整到標準粘度。如預期2小時內不需要使用,須將漆液倒入桶內并密封桶蓋.

 



六、施工條件:


工 件 狀 況

潔淨乾燥,絕緣電阻和電氣強度符合設計要求

漆 液 配 制

依據客戶對漆膜厚度的要求可直接使用,亦可兌稀釋劑使用

浸 塗

常溫

≥1min( 以不冒氣泡為好)

刷 塗

常溫

均勻刷塗於工件

固化

常溫表幹小於 20min

24h 完全固化

各項性能測試

若需做任何型式實驗均需按實驗樣品表幹後繼續常溫固化168 小時後,方可得到上佳測試結果,也可 60℃烘烤 24 小時冷卻後進行測試。

 



七、注意事項:


7.1 存放環境要求為溫度5~35℃,相對濕度50~80%RH的干燥通風室內,避免陽光直射,漆液應密封保存于陰涼、干燥處,遠離火源避光存放,保持通風良好。

7.2 漆液對皮膚有一定刺激性,應避免直接接觸皮膚和眼睛,如接觸皮膚,請用肥皂水清洗,如接觸眼睛,請實時就醫。

7.3 使用前或開稀后,請攪拌均勻再使用。

7.4 施膠完成后,未完成的膠應立即擰緊蓋子,密封保存。再次使用時,若封口處有少許潔癖,將其除去即可,不影響正常使用。膠在貯存過程中,容器口部也有可能出現少量固化現象,將之清楚后可正常使用,不影響產品性能。膠在儲存過程中可能出現少量沉淀,使用前搖勻即可,不影響產品性能;

7.5 產品儲存期6個月。超過儲存期限,在各項指標檢測合格時,仍然可以使用。




八、包裝、儲存、運輸:

鐵桶密封包裝,本品應存放于陰涼通風干燥處,隔絕火源,遠離熱源。儲存期為6個月,超過儲存期,需按標準規定重新進行檢測,如結果符合要求,仍可使用, 產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并符合運輸部門對危險化學品運輸的有關規定。

銳涂優勢

 支持實地考察,現場抽檢產品

? 歡迎客戶前來工廠實地考察;

? 支持在線調閱ISO9001、ISO14001、IPC、JIS、UL、ROHS、REACH等資質文件;


廣東銳涂精細化工有限公司

本地化、全國化雙模式運輸

? 產品運輸前需經整裝壓力、溫度、潮濕、封口擠壓、翻倒5道測試工序,確保產品在運輸途中不受環境影響;

? 本地區運輸,是由銳涂貨車24小時送貨上門;

? 全國化運輸,由銳涂第三方合作物流公司擔保運輸;




全自動化設備嚴格生產,品質值得信賴

? 與業內優秀的原料供應商長期合作,選用優質原料;

? 品種齊全,涵蓋涂料、油墨領域全方位;

? 自動化生產設備和檢測設備精細生產,嚴格把控品質;


 15天包退換  365天售后指導

? 如產品質量問題,15天內無條件原裝退換;

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